Inginerie optică aplicată
Sisteme de marcare laser de înaltă putere, cititoare optice de trasabilitate și soluții de machine vision pentru linii de asamblare rapidă. Automatizați controlul calității în rețeaua dumneavoastră B2B.
Răspunsuri clare despre integrarea sistemelor de marcare și machine vision în liniile dumneavoastră de producție.
Sistemul nostru de 30W este optimizat pentru oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă, titan și unele materiale plastice dure. Marcajul este permanent, rezistent la abraziune și temperaturi ridicate, fără a afecta integritatea structurală a piesei. Pentru materiale foarte reflectorizante, cum ar fi cuprul pur, recomandăm o configurație cu lungime de undă specifică.
MatrixCam X4 se montează deasupra benzii transportoare sau a brațului robotizat, la o distanță de lucru între 50 și 300 mm. Conexiunea se face prin Ethernet industrial (PROFINET, EtherNet/IP) sau I/O digital. Software-ul de configurare permite setarea automată a parametrilor de iluminare și focalizare în funcție de tipul codului și viteza liniei. Instalarea durează, de obicei, sub o oră.
Platforma identifică fisuri superficiale și profunde, deformări de plan, abateri dimensionale sub 0.1 mm, porozități, incluziuni și neregularități de muchie pe profile de oțel, piese turnate și forjate. Algoritmii de deep learning sunt antrenați pe baza unui set de peste 50.000 de imagini etichetate, iar sistemul poate fi recalibrat pentru noi tipuri de defecte în aproximativ 2 ore.
Nu. Toate sistemele noastre funcționează complet offline, în rețeaua locală a fabricii. Actualizările de software și bazele de date de defecte pot fi descărcate periodic și aplicate manual, fără a întrerupe producția. Pentru raportarea centralizată, opțional, se poate configura un tunel VPN securizat.
Rapoartele pot fi exportate în CSV, PDF, XML și direct în baze de date SQL. Hărțile de căldură bidimensionale sunt generate în format PNG sau SVG, iar datele brute pot fi integrate cu ERP-ul fabricii prin API REST. Toate rapoartele includ timestamp, ID-ul lotului, parametrii de inspecție și imaginea defectului detectat.
Avantaje operaționale
Laserul cu fibră optică de 30W gravează direct pe oțel, aluminiu și materiale dure, fără cerneală sau folii. Costurile de operare scad cu până la 40% față de metodele tradiționale.
Durată medie de viață a diodei: peste 100.000 de oreMatrixCam X4 decodifică DataMatrix și QR pe linii ce rulează la 2 m/s, corectând reflexiile și distorsiunile. Rata de succes depășește 99,9%, chiar și pe suprafețe lucioase.
Iluminare LED reglabilă și senzor global shutterPlatforma InspectAI 7.0 rulează analiză spectrală în timp real și identifică fisuri, deformări sau abateri dimensionale. Rezultatele sunt afișate ca hărți de căldură 2D și exportate direct în ERP.
Algoritmi de deep learning antrenați pe peste 50.000 de profile de oțelSincronizarea automată între laser, cititor și camera de inspecție elimină necesitatea unui PLC extern. Timpul de configurare a unui nou produs scade la sub 30 de minute.
API REST și ieșiri digitale standard